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集電器的詳細(xì)制造工藝

發(fā)布時間： 2018-12-18　　點擊次數(shù)： 2834次

　　集電器制造工藝
　　導(dǎo)電環(huán)
　　導(dǎo)電環(huán)材料應(yīng)具有：良好的導(dǎo)電性，抗火花燒傷性；良好的抗腐蝕性和抗有機(jī)污染性能；耐磨性和小的摩擦系數(shù)，以減少摩擦力矩，提高壽命；良好的工藝性能。
　　導(dǎo)電環(huán)常采用銀銅合金（如AgCu10）、銀鎳銅合金（如AgCuNi20-2）等管材，通過車加工得到，也可以用板材沖制而成。有的航空電機(jī)導(dǎo)電環(huán)采用金銀銅合金或金銀合金等。
　　為了防止塑壓后，因塑料收縮可能引起導(dǎo)電環(huán)和塑料體之間松動，導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)孔應(yīng)沖制成花鍵型式，起止動作用。
　　在加工好的導(dǎo)電環(huán)上焊接的引出線，常采用性能優(yōu)良的聚四氟乙烯絕緣安裝線，如AF-200，AF-250等。
　　塑料壓制
　　（1）材料
　　集電器所用的塑料若是熱固性的，一般選用酚醛壓塑料。前面已經(jīng)說明，采用熱固性塑料，因壓模所需溫度較高，壓制時間較長，所以容易產(chǎn)生焊頭脫焊，而且生產(chǎn)效率低。
　　采用熱塑性塑料，常用增強(qiáng)聚酯，即增強(qiáng)滌綸，也即聚對苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它是用來壓制集電器比較理想的一種材料，除尺寸穩(wěn)定性好、價格便宜外，還有以下特點：
　　①耐熱性好，熱變形溫度較高（200℃左右），可以在140℃情況下長期使用。
　　②機(jī)械性能優(yōu)良，彎曲強(qiáng)度達(dá)130—200兆牛/平方米，抗拉彈性模量達(dá)到4000兆牛/平方米，抗沖擊強(qiáng)度大于2.4兆牛厘米/平方米（酚醛壓塑料僅為0.2—1.5），耐蠕變及耐疲勞性能也很強(qiáng)。這樣，即使集電器絕緣層較薄，如0.5毫米左右，也能保持一定的強(qiáng)度，不致在機(jī)械加工和裝配中產(chǎn)生破裂。
　　③電氣性能良好，而且對溫度和濕度的變化反應(yīng)穩(wěn)定。
　　④耐溶劑性能較強(qiáng)，能夠耐多數(shù)有機(jī)溶劑，如甲苯、二甲苯、丙酮、香蕉水等。轉(zhuǎn)子浸漆后不會產(chǎn)生溶脹、變形或開裂現(xiàn)象。
　　⑤抗吸濕性良好，不吸水。
　　⑥便于注射成型，效率高，而且同收料可以利用。
　　（2）塑壓
　　二級目錄感應(yīng)式集電器中提到的中的整體式集電器的注射壓模。這種壓模適于小型立式注射機(jī)使用。它的中模5可采用整體加工，然后用電火花線切割加工分開，以保證成型心軸4和導(dǎo)電環(huán)定位圓的同軸度。
　　將塑料在料筒中加熱成粘稠性流體，用一定注射力，使塑料經(jīng)過澆道口進(jìn)入模腔。壓模溫度低于塑料軟化溫度，模具吸收熔化塑料的熱量，使塑料降溫凝固，保持一定時間后，即可開模取出零件。熱塑性塑料壓制時間很短，一般只有幾秒鐘，多也不過1—2分鐘。
　　具體注射規(guī)范包括：塑料加熱溫度、注射壓力、注射時間、模具溫度等。合理地選擇注射工藝規(guī)范是保證集電器質(zhì)量的關(guān)鍵。
　　增強(qiáng)滌綸注射成型的一組工藝規(guī)范數(shù)據(jù)如下，供參考。
　　料溫 250—270℃
　　噴嘴溫哎 240—260℃
　　注射壓力 60—80MN/
　　注射時間 20—60 s（按集電器大小選定）
　　模具溫度 50—80℃
　　熱塑性塑料包括增強(qiáng)滌綸、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。壓制后需進(jìn)行后熱處理，以穩(wěn)定制品的尺寸，清除內(nèi)應(yīng)力。后熱處理所用溫度一般比制件的允許工作溫度高10—20℃，或比塑料的熱變形溫度低10—20℃。時間應(yīng)根據(jù)材料的種類和制件厚度選定，一般在1一12小時以內(nèi)。

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